如何解决袋式除尘器核心部件的核心问题？

袋式除尘器是一种高效的工业除尘设备，具有除尘效率高、适应性强、运行稳定可靠、便于回收物料和二次污染少等特点，已逐渐成为众多除尘设备中应用最多的一种除尘器，目前广泛应用于化工、冶金、机械和水泥等行业。

袋式除尘器是以过滤的形式隔离空气中的颗粒， 通过筛选、撞击、阻拦、分散、吸收五个环节的循环作用进行除尘。其最大优点就是除尘效率高，速度快，基本上达到零排放，对2.5~10μm 的微细颗粒物都有很高的捕集效率。同时袋式除尘器的最大缺点是需要更换滤袋。滤袋是袋式除尘器的核心部件，滤料的品种、质量和技术水平是袋式除尘器得以成功应用和快速发展的重要条件。

袋式除尘滤料可分三类：机织滤料、非织造滤料和薄膜（覆膜）滤料。机织滤料是靠织物经、纬纱交织而成，滤料的孔隙一般线径200～800μm，间隙100～200μm，而后者占全部孔隙的30%～50%。因而也称为“二维滤料”。涤纶针刺毡滤料是非织造滤料的代表。涤纶针刺毡滤料通常是在滤料基布上面用针刺法制成毡状滤料，称为“三维滤料”。覆膜滤料是靠滤袋表面附着的薄膜层进行过滤的，薄膜孔隙率小于0.5μm，过滤精度高，可以得到较高的除尘效率。由于各种滤料制作工艺和过滤效果差异较大，需要结合不同的工况选择不同的滤料相匹配。

袋式除尘滤料的选择不仅考虑其直径的大小、是否耐高温和化学腐蚀等特点，还要考虑在使用过程中是否产生有毒有害气体、使用寿命和清灰的难易程度和安装成本。滤料不是无限反复使用的材料，使用一段时间后需要更换，现阶段，对于更换下来的滤料大部分进行燃烧后掩埋处理，这样就有可能对土地和地下水造成污染，以及二次排放的问题，因此，袋式滤料选择还需要考虑废弃滤料的处理问题。

选用滤料纤维基本的原则有两点：其一，根据烟气的性质选择，保证其温度等都在滤料纤维的安全应用范围之内；其二，根据固体粉尘颗粒的性质选择滤料。保证尽可能高的除尘效率并控制阻为。如果燃煤锅炉烟气是酸性高温气体，反吹类袋式除尘器适合用玻璃纤维作为滤料，脉冲、反吹这2类袋式除尘器适合用PPS（聚苯硫醚）、P84（聚酰亚胺）、PTFE（聚四氟乙烯）作为滤料，其中PPS（聚苯硫醚）的性价比最高。