催化燃烧技术作为VOCs废气治理技术之一,在生态环境保护领域具有净化率高、燃烧温度低、无明火、无二次污染、安全、节能、环保等一系列特点。应用成熟,具有良好的发展前景,得到了市场用户的一致好评。由于催化剂是催化燃烧系统的关键部分,因此催化剂的合成工艺和使用规则就显得更为重要。
1. 催化燃烧的原理
催化燃烧反应的原理是在较低的温度下,有机废气在催化剂的作用下被完全氧化分解,从而达到净化气体的目的。催化燃烧是一种典型的气固催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化。催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应物的活化能,提高反应速率。有机废气在催化剂的作用下,可以在较低起燃温度下实现无焰燃烧,释放出大量热量,同时被氧化分解为二氧化碳和水蒸气。
2. 什么是低温催化剂
原来只能在较高温度下发生的化学反应,现在使用低温催化剂——低温反应催化剂,可以在相对较低的温度下进行。催化剂的作用降低了反应物的活化能。
3. VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
由于是低温催化反应,不仅降低了能耗而且不会因明火燃烧而产生氮氧化物。
4. 纳米级催化剂的优势以及催化剂中贵金属含量是越高越好吗?
催化剂中贵金属体积只有在几纳米且高度分散的情况下才能与有机物更好的接触,如果强行提高催化剂中贵金属的含量与密度,那么贵金属小颗粒在没接触到有机物之前就会先自己碰撞且聚合在一起,形成比较大的颗粒,这样就只能大颗粒的表面与有机物接触,被挤在里面的那些贵金属颗粒就白白浪费了,且还不能有效的提高催化反应的效率。
5. 什么是起燃温度?
例如,如果催化燃烧的点火温度是200℃,那么在200℃之前,催化床的温度是根据电炉的温度调整而变化的(不考虑温差传递、热交换和保温等因素),将电炉的温度调整到60℃,那么催化床的温度就会在60℃左右。一旦电炉调整到200°C起燃温度,催化燃烧内部迅速发生剧烈反应,催化床瞬间升到350°C,而电炉温度保持在200°C。这就是为什么使用低温催化剂可以降低能耗的原因。
6. 不做预处理,直接用催化燃烧处理烟气中的有机废气可以吗?
做不到。且不说一些化学物质会使催化剂永久失活,但颗粒物、油性粉尘、漆雾、水蒸气等烟气中所含的重金属会覆盖催化剂表面的活性中心,使催化剂在烧结后失活。因此,必须做好预处理工作,防止这些进入催化燃烧。
7. 催化剂中毒(失去活性)说明
有些化学物质会使催化剂中毒。如含磷、硫、铅、汞、砷和卤素的有机物或无机物对催化剂有很强的破坏作用,会导致催化剂永久失活,不能恢复活性。
8. 催化剂积碳的处理方法
可将催化剂在新鲜空气中加热到500℃,并保持约2—4小时,以除去或除去部分积碳。
上一篇:VOCs废气治理活性炭装填量表