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活性炭吸附-冷凝回收
工艺简介

活性炭吸附脱附-冷凝回收装置利用活性炭在不同温度下的吸附和脱附能力,对有机物进行吸附和脱附操作。设备主要由活性炭吸附脱附罐体、气动阀门、风机、烟囱、干式过滤器、干燥风机、冷凝器、油水分离器等组成。蒸汽脱附系统利用厂家蒸汽或小型蒸汽发生器即可满足要求,脱附效率可达80%~90%,脱附气体进入冷凝系统,通过油水分离器分离回用,节能环保,达到资源回收利用的效果。


技术原理

预处理吸附:废气经风机加压进入活性炭吸附器,有机组分在穿透活性炭层时被吸附,吸附净化后的气体从顶部排放。


脱附再生:脱附回收工艺采用水蒸气将活性炭再生。脱附蒸汽由顶部进入,加热活性炭床层,脱附有机物,脱附活性炭湿度和温度很高,需要向吸附器内吹扫空气,使活性炭吸附床降温降湿。


冷凝回收:脱附产生的混合蒸汽经冷凝器回收液态混合液,混合液可以通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物。


工艺流程图



适用工况

组分单一、沸点低、黏性低、回收价值高、露点较高的有机废气。


技术特点

有效成分回收、可间歇和连续运行、蒸汽脱附效率高、废气处理效率达90%。


行业应用

该工艺适用于石油废气处理、化工废气处理、橡胶废气处理、印刷油墨废气处理、喷涂废气处理、电缆及漆包线废气治理、家具废气治理、涂装喷漆废气处理等工业有机废气治理项目。


设备选型表


备注:冷却水用量及蒸汽用量需根据当地大气压及温度进行进一步确认。