有组织、无组织废气污染物控制对策措施

从废气收集与管理入手

 1）废气收集应按照“应收尽收、分质收集”的原则，废气收集 系统应根据气体性质、流量、浓度、产生量、风速等因素综合设计，确保废气收集效果。

 2）优选自带集气系统及先进废气处理的工艺设备。集气罩收集的污染气体应通过管道输送至净化装置处理达标后外排。集气装置、管道布置在生产工艺的前提下，确保废气收集率，减少废气无组织排放量。在不影响生产的情况下，集气罩收集尽可能靠近污染源。

 3）对产生废气工艺环节、设备，应采取密闭、负压等操作措施。含有易挥发物料（酸、碱、有机物等）或异味的固废（含危废）贮存、暂存场所需封闭设计，废气经收集净化等处理措施后达标外排。污水收集、处理单元（如厌氧池、 曝气池、污泥池等）产生的废气应密闭收集，并采取有效措施处理后排放。

1）废气工艺的选择：建设单位根据废气及污染物的产生量、性质、成分、温度、压力等选择先进成熟可靠的废气处理工艺。提高废气处理的自动化程度。做到及时可靠可控。尽量减少废气次生物的产生，减少二次污染和处理。

 2）颗粒物：根据废气量、浓度等选择布袋、静电除尘或以布袋除尘为核心的组合工艺处理。锅炉和工业炉窑优先采取清洁能源，如热电联产、使用天然气等，废气采用高效净化工艺。

 3）有机废气处理：对于高浓度有机废气，可采用冷凝（深冷）回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后结合其他治理技术实现达标排放。对于中浓度有机废气，可采用活性炭吸附回收有机溶剂或热力焚烧技术净化后达标排放。对于低浓度有机废气，有回收价值时，应采用吸附技术；无回收价值时，宜采用吸附浓缩燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生 物净化技术或等离子等技术。 对于的化工、石化等企业连续产生可燃性有机废气采取回收利 用或焚烧方式处理，间歇产生可燃性有机废气采用焚烧、吸附或组合 工艺处理。

 4）恶臭气体：可采用微生物净化技术、低温等离子技术、吸附或 吸收技术、热力焚烧技术等净化后达标排放，同时不对周边敏感保 护目标产生影响。

 5）酸雾：酸雾塔中和吸收塔，达标后外排。

 6）处理后废气通过满足高度的排气筒外排

1) 加强对企业废气排放量的监控和控制；

2) 针对本企业具体情况，如果废气种类复杂，需要进行分类收集、分质处理，如无机废气采用水、酸、碱等溶液吸收，有机气体采用冷凝、吸附、溶剂吸收等方法；

3) 选择有效、经济的处理工艺，对废气中的物质进行资源化再利用，如使用活性炭、碳纤维吸附可以循环使用其中的有用物质，使用溶剂吸收实现废物的资源化，使用吸附耦合催化燃烧的技术可以实现原位再生，对于无法再利用的物质，可以采用焚烧及新型分子裂解技术进行无害化处理。

1) 增加收集设施，变无组织排放为有组织排放；

2) 加强管理，定期进行设备（管线、阀门、泵等）的检查和维护，保证设备的严密性，防止跑冒滴漏产生的无组织排放；

3) 分析现有工艺的合理性，改造工艺和设施以减少废气产生；

4) 对全过程：装料、卸料、生产过程以及废水处理装置等进行分类收集，分质处理，选择合理的收集技术和处理工艺，加强收集的有效性、处理工艺的有效性和经济型，变无组织排放转为有组织达标排放。