安装在爆炸危险场所的仪表和安装材料应有铭牌和防爆标志,安装前应检查其型号、规格是否符合设计要求,其外部应无损伤、裂纹。
爆炸危险场所1区内的仪表配线,电缆、电线必须用镀锌钢管穿管敷设。穿线保护管之间,保护管与接线箱、拉线盒之间,均应采用圆柱管螺纹连接。
保护管、汇线槽、电缆沟穿过不同等级的爆炸危险区域分界处时,应采取密封措施(如用防爆阻火器、密封组件隔离,充填密封等),以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。
保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、接线盒及拉线盒连接时,应在连接处0.45m以内安装隔爆密封管件,必要时做充填密封。密封管件与现场仪表、检测元件、电气设备之间可采用挠性管连接。
防爆仪表日常维护
1.应经常进行检查维护,检查时应察看仪表外观、环境(温度、湿度、粉尘、腐蚀)、振动、安装是否牢固等情况。
2.在通电情况下对隔爆型仪表进行维护时,切不可打开接线盒和观察窗,需开盖维护时必须先切断电源,绝不允许带电开盖维护。
3.维护时不得产生冲出火花,所使用的测试仪表应是隔爆型或本安型仪表,以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。
4.拆卸时应注意保护隔爆螺纹及隔爆平面,不得损伤及划伤,特别是隔爆平面不允许有纵向划痕。
5.在拆卸橡胶密封元件时,不得用尖锐器械硬撬、硬砸,不得在其密封面上有任何纵向划痕。
6.装配时,应按装配顺序进行,各防松件、紧固件不得漏装。
7.锈蚀及损坏的元件应及时更换,老化、损伤及不起密封作用的橡胶密封元件也要及时更换。
8.仪表定期检修后,需经确认防爆性能已得到复原后,方可重新投入使用。
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